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    1. 回轉(zhuǎn)窯爐的安全設(shè)計(jì)要求


        回轉(zhuǎn)窯爐是煤氣生產(chǎn)的重要設(shè)備,煤氣是使用范圍廣泛可燃?xì)怏w。所以回轉(zhuǎn)窯爐受到越來(lái)越多客戶的青睞。為了確?;剞D(zhuǎn)窯爐的安全使用,所以,為大家介紹以下設(shè)計(jì)要求:
        1、防火間距方面
        根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87的規(guī)定,回轉(zhuǎn)窯爐煤氣站與相鄰廠房應(yīng)滿足10m的防火間距,與民用建筑應(yīng)滿足25m的防火間距。對(duì)于產(chǎn)氣量小于6000立方/小時(shí)的小型煤氣站,《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定,可與煤氣用戶的車(chē)間相毗連,但應(yīng)設(shè)防火墻。這里的無(wú)間距要求,只是對(duì)直接使用該回轉(zhuǎn)爐煤氣且相鄰?fù)鈮榉阑饓Φ能?chē)間而言的,對(duì)非煤氣用戶的車(chē)間仍應(yīng)滿足10m的防火間距。
        2、設(shè)備安全方面
        在實(shí)際的煤氣生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯爐多為半敞開(kāi)式生產(chǎn),所使用的回轉(zhuǎn)窯爐為固定床式全氣化爐。這類(lèi)制氣系統(tǒng)是在高壓下運(yùn)行,沒(méi)有外界空氣吸入的可能,但也因?yàn)槠鋲毫Ω?,設(shè)備和管道系統(tǒng)的密封性也要求高,因此應(yīng)在設(shè)備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設(shè)爆破閥?!栋l(fā)生爐煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50195-94中只規(guī)定了在電氣濾清器及洗滌塔上裝設(shè)爆破閥。但筆者認(rèn)為除上述兩處之外還應(yīng)在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因?yàn)樵谡Ia(chǎn)過(guò)程中,除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通,一旦出現(xiàn)故障,密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來(lái)實(shí)現(xiàn)的,若操作失誤,易形成負(fù)壓,極容易吸入空氣,而引發(fā)爆炸。并且還應(yīng)在回轉(zhuǎn)窯爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設(shè)放散管。該放散管上應(yīng)設(shè)取樣嘴,以利檢修吹掃管道時(shí),檢測(cè)煤氣的含量。放散管的直徑根據(jù)爐的容積來(lái)確定,若容積大于或等于1立方,放散管不應(yīng)小于100毫米;若小于1立方,放散管不應(yīng)小于50毫米。這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角,從而有效地降低因回火造成煤氣管路爆炸的機(jī)率。
        3、電氣設(shè)備方面
        雖然在《發(fā)生爐煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50195-94上確定了主廠房的底層及操作層屬非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,對(duì)煤氣用戶車(chē)間未做要求,但在發(fā)生爐頂部及管道敷設(shè)車(chē)間仍應(yīng)屬于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。因?yàn)槊簹庠跔t內(nèi)以及管道中是以高壓維持且分管道上設(shè)置有放散管,極易泄漏。而且發(fā)生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來(lái)封閉爐內(nèi)高壓煤氣的,須將鎖斗內(nèi)的高壓煤氣釋放,才能進(jìn)行,一旦密封不嚴(yán)或操作失誤,煤氣便會(huì)噴出,極易形成爆炸性混合氣體。所以在這部分的照明及動(dòng)力用電仍應(yīng)采用防爆設(shè)計(jì)和增設(shè)CO氣體報(bào)警器,以更好地滿足消防安全。

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