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    1. 改善回轉(zhuǎn)窯爐負荷葉輪泵技術(shù)


        一個產(chǎn)品制造出來并運用到我們的工程當中,這期間肯定得對它進行嚴格把關(guān),那么回轉(zhuǎn)窯爐也不例外,下面我們就來了解一下有關(guān)改善回轉(zhuǎn)窯爐負荷葉輪泵技術(shù),希望您會感興趣!
        最早回轉(zhuǎn)窯爐用雙極復(fù)合式葉輪技術(shù),現(xiàn)在根據(jù)長期實踐操作我們對葉輪泵揚程有所增加。效率也相應(yīng)提高了12-18%,也改善了回轉(zhuǎn)窯爐在煅燒過程中所出現(xiàn)的汽蝕以及噪音的情況。在進行了多次的試驗后,要想使葉道的形狀有所變化,可以使應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯爐的低轉(zhuǎn)速離心泵增大出口角或是使其分流葉片增多,這些方法都可以使泵揚程得到提高。設(shè)計出的火箭推進泵所應(yīng)用的是符合葉輪,它可以降低進口堵塞的可能性,減少汽蝕的出現(xiàn),以及壓力脈動。在回轉(zhuǎn)窯爐蝸殼喉部以及外壁等處設(shè)置壓電壓力傳感裝置,主要測量壓力脈動,這樣就可以清楚的了解到回轉(zhuǎn)窯爐用復(fù)合葉輪離心泵的壓力脈動要比普通的葉輪小,同時振動加速水平和輻射噪音也得到了控制。將復(fù)合葉輪和一般葉輪對比時,可以看到,回轉(zhuǎn)窯爐所用的負荷葉輪的葉片載荷非常小,但其絕對速度的圓周分量和總壓卻是最大的。

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